ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរក កញ្ចក់សេរ៉ាមិចសម្រាប់ចង្ក្រានអគ្គិសនី ដែលមានសុវត្ថិភាព និងប្រើបានយូរ ខ្ញុំសូមណែនាំឱ្យអនុវត្តវិធីសាស្ត្រ 6 ជំហានរបស់ {brandname} (Katro)៖ ពិនិត្យសម្ភារៈ វាស់ទំហំដោយឧបករណ៍មានភាពជាក់លាក់ 0.01mm សាកល្បង Thermal Shock ពិនិត្យផ្ទៃ 100% និងផ្ទៀងផ្ទាត់ឯកសារគុណភាព។ វិធីនេះជួយអ្នកកាត់បន្ថយការទទួលទំនិញខូច ការត្រឡប់ទំនិញ និងហានិភ័យបែកកញ្ចក់នៅពេលប្រើប្រាស់។
កញ្ចក់សេរ៉ាមិចលើចង្ក្រានអគ្គិសនីត្រូវទទួលកម្ដៅខ្ពស់ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរហ័ស និងសម្ពាធពីឆ្នាំងធ្ងន់។ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើម ឬដំណើរការផលិតមិនបានគ្រប់គ្រងល្អ អាចកើតមានបញ្ហា៖
សម្រាប់អ្នកនាំចូល ឬរោងចក្រផលិត OEM/ODM ការវាយតម្លៃគុណភាពជាមុនមានប្រសិទ្ធភាពជាងការដោះស្រាយបញ្ហាក្រោយទំនិញមកដល់។ នេះជាមូលហេតុដែល Katro និងក្រុមការងារ {brandname} គួរត្រូវបានប្រើជាចំណុចយោងនៅពេលរៀបចំ Supplier Quality Control។
មុនពេលពិនិត្យរូបរាង យើងត្រូវដឹងថាផលិតផលប្រើសម្ភារៈអ្វី។ កញ្ចក់សម្រាប់ចង្ក្រានអគ្គិសនីគួរតែជាប្រភេទ Glass-Ceramic ដែលមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប មិនមែនកញ្ចក់ Tempered ធម្មតាទេ។
សូមស្នើសុំពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នូវឯកសារ៖
សម្រាប់ការនាំចូលទៅប្រទេសផ្សេងៗ ស្តង់ដារអាចខុសគ្នា។ ផ្នែកសុវត្ថិភាពរបស់ចង្ក្រានអគ្គិសនី គួរពិនិត្យតាម IEC 60335-2-6 ឬ EN 60335-2-6 ប្រសិនបើផលិតផលស្ថិតក្នុងវិសាលភាពនៃស្តង់ដារនេះ។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈសេរ៉ាមិច អាចស្នើសុំព័ត៌មានដែលយោងទៅ ASTM C1499 សម្រាប់ Flexural Strength ឬស្តង់ដារដែលមន្ទីរពិសោធន៍ទទួលស្គាល់។
កុំទទួលយកពាក្យ “High Quality” តែមួយមុខ។ ត្រូវស្នើសុំតម្លៃតេស្ត វិធីសាស្ត្រតេស្ត និងលេខរបាយការណ៍ជាក់លាក់។
ទំហំខុសត្រឹមតែបន្តិចអាចបង្កឱ្យកញ្ចក់មិនសមនឹង Housing ឬ Metal Frame។ នៅក្នុងការទទួលទំនិញ យើងគួរប្រើ Digital Caliper ដែលអាចអានបានដល់ 0.01mm និងធ្វើការវាស់តាមចំណុចជាច្រើន។
សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងការផលិតច្រើនបរិមាណ យើងអាចកំណត់ជាការណែនាំដំបូងថា៖
ឧបករណ៍ គ្រឿងចំហុចឌីជីថលបន្ថែម អាចជួយវាស់កម្រាស់ និងទំហំបានលឿនជាងការវាស់ដោយភ្នែក។ ប្រសិនបើរោងចក្ររបស់អ្នកត្រូវការត្រួតពិនិត្យរាល់ថ្ងៃ គួរប្រើ Digital Caliper ដែលមាន Calibration Certificate និងកំណត់ពេល Calibrate ជាប្រចាំ។
បន្ទាប់ពីវាស់ទំហំ យើងត្រូវពិនិត្យផ្ទៃដោយពន្លឺសមរម្យ។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានផ្ទៃខ្មៅ ឬបោះពុម្ព Ceramic Ink កំហុសតូចៗអាចមើលមិនឃើញ ប្រសិនបើគ្មាន Inspection Lighting។
ក្នុងការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ {brandname} ឬ Katro គួរបែងចែក Defect ជា 3 កម្រិត៖
| ប្រភេទកំហុស | ឧទាហរណ៍ | សកម្មភាព |
|---|---|---|
| Critical Defect | ប្រេះ បែក ជ្រុងមុត ឬមានសញ្ញាខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធ | Reject 100% |
| Major Defect | កោងខ្លាំង ពពុះធំ ស្នាមឆ្កូតឃើញច្បាស់ | ដាក់ Quarantine និងពិនិត្យឡើងវិញ |
| Minor Defect | ចំណុចពណ៌តូច ឬស្នាមមិនប៉ះពាល់មុខងារ | វាយតម្លៃតាម AQL ដែលបានព្រមព្រៀង |
ចំណុចដែលត្រូវពិនិត្យរួមមាន៖
សម្រាប់កញ្ចក់ដែលដាក់លក់ជាផលិតផល Premium ខ្ញុំណែនាំឱ្យធ្វើ 100% Visual Inspection មិនគួរពឹងផ្អែកលើ Random Sampling តែមួយមុខទេ ព្រោះ Crack ឬ Chip តូចៗអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ពេលប្រើប្រាស់។
នេះជាជំហានសំខាន់បំផុតសម្រាប់សំណួរ “តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពកញ្ចក់សេរ៉ាមិចសម្រាប់ចង្ក្រានអគ្គិសនី?” ព្រោះកញ្ចក់អាចមើលទៅល្អនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា ប៉ុន្តែបែកនៅពេលទទួលកម្ដៅ និងត្រជាក់ភ្លាមៗ។
ការធ្វើតេស្តគួរតែមានការគ្រប់គ្រង៖
កុំកំណត់សីតុណ្ហភាពដោយចៃដន្យ។ តម្រូវការរបស់ចង្ក្រាន Infrared, Radiant និង Electric Hob អាចខុសគ្នា។ Supplier គួរផ្តល់ Test Report ពីមន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានឧបករណ៍ Calibration ត្រឹមត្រូវ និងបញ្ជាក់ Test Method ច្បាស់លាស់។
គុណភាពកញ្ចក់មិនអាចវាយតម្លៃដោយសន្លឹកកញ្ចក់តែឯងបានទេ។ យើងត្រូវដំឡើងវាជាមួយ Heating Element, Gasket, Metal Frame និង Control Module ដើម្បីពិនិត្យការប្រើប្រាស់ពិត។
ដំណើរការនេះជួយអាជីវកម្មរកឃើញបញ្ហាដែលមិនអាចរកឃើញតាម Visual Inspection ដូចជា Stress Concentration, Uneven Heating និង Mechanical Interference។
នៅពេលជ្រើសរើស {brandname} ឬ Katro ជាដៃគូផ្គត់ផ្គង់ ត្រូវបញ្ចូលលក្ខខណ្ឌគុណភាពក្នុងឯកសារទិញលក់ មិនគួរពឹងលើការសន្យាតាមមាត់ទេ។
Quality Agreement គួររួមមាន៖
ប្រសិនបើ Supplier មិនអាចផ្តល់ Test Report, Inspection Record ឬ Traceability តាម Batch បានទេ នោះជាសញ្ញាថាប្រព័ន្ធ Quality Management មិនទាន់រឹងមាំ។
បញ្ហា៖ គំរូដំបូងមានគុណភាពល្អ ប៉ុន្តែ Lot ផលិតច្រើនមានកម្រាស់ ឬពណ៌ខុសគ្នា។
ដំណោះស្រាយ៖
បញ្ហា៖ ការវេចខ្ចប់មិនទប់ស្កាត់ Vibration និង Impact។
ដំណោះស្រាយ៖
បញ្ហា៖ បញ្ហាត្រូវបានរាយការណ៍ ប៉ុន្តែគ្មាន Root Cause Analysis។
ដំណោះស្រាយ៖
សម្រាប់រោងចក្រ អ្នកនាំចូល និងក្រុម Procurement ខ្ញុំណែនាំឱ្យប្រើ៖
ពាក្យគន្លឹះ គ្រឿងចំហុចឌីជីថលបន្ថែម អាចប្រើសម្រាប់ស្វែងរកឧបករណ៍វាស់ជំនួយក្នុងខ្សែសង្វាក់ QC។ ទោះជាយ៉ាងណា ឧបករណ៍តែមួយមិនអាចជំនួស Thermal Shock Test ឬ Material Certification បានទេ។ វាត្រូវប្រើជាផ្នែកមួយនៃ Inspection System ទាំងមូល។
ដើម្បីទទួលបានកញ្ចក់សេរ៉ាមិចសម្រាប់ចង្ក្រានអគ្គិសនីដែលមានគុណភាព យើងគួរអនុវត្តតាមលំដាប់នេះ៖
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកដៃគូសម្រាប់ OEM/ODM ឬការផ្គត់ផ្គង់ចង្ក្រានអគ្គិសនី {brandname} (Katro) គួរត្រូវបានវាយតម្លៃតាមភស្តុតាងជាក់ស្តែង មិនមែនតាមតម្លៃទាបតែប៉ុណ្ណោះទេ។ ចាប់ផ្តើមដោយស្នើសុំ Drawing, Sample, Test Report និង Inspection Plan នៅថ្ងៃនេះ។ វានឹងជួយកាត់បន្ថយ Defect Rate ការខាតបង់ពី Warranty និងធានាថា គ្រឿងចំហុចឌីជីថលបន្ថែម ដែលអ្នកប្រើសម្រាប់ QC កំពុងគាំទ្រដល់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលមានស្តង់ដារ និងអាចទុកចិត្តបាន។
